Radiatory W–Cu/Cu o dużej-gęstości do-chłodzenia laserowego o dużej mocy

Kluczowe funkcje

Wysoka przewodność cieplna:Szybko rozprowadza ciepło w modułach laserowych-o dużej mocy.
Niskie zniekształcenia termiczne:Utrzymuje stabilne ustawienie optyczne.
Wysoka gęstość i stabilność strukturalna:Materiały W – Cu są odporne na odkształcenia pod wpływem cykli termicznych.

Możliwość precyzyjnej obróbki:Umożliwia stosowanie mikro-kanałów, wnęk i geometrii montażowych.
Kompatybilność powierzchni:Interfejsy do powlekania Au/Ni, lutowania i-chłodzenia wodą.
Wysoka niezawodność:Nadaje się do pracy w trybie CW i impulsowym o dużej-mocy.
PM a obróbka tradycyjna:Zmniejsza ilość odpadów, umożliwia tworzenie skomplikowanych kształtów i osiąga jednolitą gęstość w porównaniu do elementów frezowanych lub odlewanych.

Przegląd

Radiatory dużej mocy NEWLIFE zostały zaprojektowane z myślą o ekstremalnym zarządzaniu temperaturą w-systemach laserowych dużej mocy, w tym w zastosowaniach przemysłowych, medycznych i obronnych. Wykorzystujące stopy wolframu i miedzi (W–Cu) oraz miedź-o wysokiej przewodności, te radiatory zapewniają szybkie rozprowadzanie ciepła, niewielkie odkształcenia termiczne i stabilność strukturalną w przypadku pracy z falą ciągłą (CW) lub laserem impulsowym.

Produkowane w technologii metalurgii proszków (PM) i spiekania-infiltracji, radiatory NEWLIFE zapewniają wysoką gęstość, jednolitą mikrostrukturę i precyzyjną kontrolę wymiarową, co jest trudne do uzyskania przy użyciu tradycyjnych metod obróbki, wytłaczania lub odlewania. PM umożliwia produkcję kształtów zbliżonych do-netto-płyt żebrowanych, mikro{4}}kanałów i struktur wnękowych, redukując straty materiału i-przetwarzanie końcowe, jednocześnie umożliwiając stosowanie złożonych geometrii w celu zoptymalizowania przepływu ciepła. Zastrzeżone proszki NEWLIFE zapewniają przewidywalną rozszerzalność cieplną, wytrzymałość mechaniczną i stałą przewodność cieplną w przypadku dużych lub skomplikowanych komponentów.

Te radiatory zapewniają stabilne ustawienie układu optycznego, ograniczają występowanie „gorących punktów” i utrzymują-długoterminową niezawodność nawet przy dużych obciążeniach termicznych. W porównaniu z konwencjonalnie obrobioną miedzią komponenty W–Cu PM charakteryzują się mniejszymi odkształceniami, większą gęstością i lepszą przewodnością cieplną, szczególnie w-środowiskach laserów dużej mocy.